Energiemanagement

Software für Energiemanagement in der Produktion

Hohe Energiekosten belasten viele Unternehmen – doch oft fehlt der genaue Überblick über den eigenen Stromverbrauch. Mit der Software autfactory haben Sie die Möglichkeit, Ihren Energieverbrauch auf einfache Weise zu verfolgen. Sie sehen genau, wie viel Strom für die Produktion eines einzelnen Teils benötigt wird und können den Verbrauch zwischen verschiedenen Produktgruppen vergleichen. Diese Transparenz ist der erste Schritt, um gezielt Einsparpotenziale zu identifizieren und Ihre Energiekosten zu senken.

Ihre Vorteile mit autfactory

• Genaue Erfassung des Stromverbrauchs für jedes Produkt in der Fertigung
• Vergleich des Energieverbrauchs zwischen verschiedenen Produktgruppen
• Identifikation von Einsparpotenzialen für eine kostengünstigere Produktion

Energieverbrauch und Energiekosten senken

Mit der Software autfactory erhalten Sie detaillierte Einblicke in den Energieverbrauch Ihrer Produktion. So können Sie gezielt Maßnahmen ergreifen, um den Verbrauch zu senken. Beispielsweise lässt sich der Stromverbrauch in der Fertigung durch das automatische Abschalten von Maschinen während Pausen oder bei Inaktivität minimieren. Auf diese Weise wird nur dann Energie verbraucht, wenn sie tatsächlich benötigt wird, was Ihre Produktionskosten senkt und den Gesamtverbrauch optimiert.

• Bedarfsgerechte Energieversorgung in der Produktion
• Vermeidung von Stromverbrauch im Leerlauf oder während Pausen
• Reduzierung des Gesamtverbrauchs und der Energiekosten in der Fertigung

ISO 50001-konformes Energiemanagement in der Fertigung

Die ISO 50001 fordert eine strukturierte Erfassung und Analyse von Energiedaten in der Produktion. Mit autfactory können Sie diese Anforderungen einfach umsetzen.

Alle Energiedaten Ihrer Fertigung werden vollständig und präzise erfasst, sodass Sie jederzeit einen klaren Nachweis erbringen können. Dies hilft nicht nur dabei, den Energieverbrauch in Ihrer Produktion gezielt zu steuern, sondern auch, die Energieeffizienz kontinuierlich zu verbessern.

• Lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Energiedaten in der Produktion
• Einfache Vorbereitung für den Nachweis zur ISO 50001
• Optimierung des Energieverbrauchs und der Effizienz in der Fertigung