Software für automatische Palettensortierung im Lebensmittel-einzelhandel

Für einen führenden deutschen Lebensmitteleinzelhändler haben wir eine Softwarelösung zur intelligenten Steuerung und Auswertung einer modernen Palettensortieranlage realisiert. Ziel war es, unterschiedliche Palettentypen und Qualitätsklassen zuverlässig zu erkennen, automatisch zu klassifizieren und den weiteren Materialfluss effizient zu steuern.

Im Fokus standen eine hohe Sortierqualität, flexible Anpassungsmöglichkeiten sowie eine transparente Auswertung der Anlagen- und Qualitätsdaten.

Lösung

Mit autfactory wurde eine zentrale Softwareplattform umgesetzt, die alle relevanten Funktionen für die Palettensortierung bündelt: von der Verwaltung der Prüfparameter über die automatische Bahnzuordnung bis hin zum Live-Dashboard und Reporting.

Für unseren Kunden bedeutet das: Die Sortierlogik ist nicht starr, sondern kann flexibel an neue Anforderungen, Palettentypen, Güteklassen oder Prozessvorgaben angepasst werden.

Anforderung des Kunden an unsere Software

Intelligente Parametrierung der Qualitätskriterien

Für unseren Kunden haben wir ein zentrales Parametermanagement umgesetzt, mit dem Prüf- und Sortierparameter einfach verwaltet und angepasst werden können. Grenzwerte, Toleranzen, Palettentypen und Qualitätsklassen lassen sich übersichtlich hinterlegen und bei Bedarf verändern.

So kann der Kunde schnell auf neue Anforderungen reagieren, ohne umfangreiche Anpassungen an der Anlage vornehmen zu müssen.

  • Grenzwerte und Toleranzen einfach anpassen
  • Palettentypen und Qualitätsklassen zentral verwalten
  • Änderungen nachvollziehbar dokumentieren
  • einfache Anpassung an neue Kunden- oder
  • Pooling-Anforderungen

Automatische Bahnzuordnung nach Typ und Qualität

Mit autfactory kann die Bahnzuordnung je Klasse oder Prüfergebnis individuell eingestellt werden. Dadurch lässt sich festlegen, auf welcher Bahn welche Kategorie abgelegt wird. Die Anlage bleibt somit für wechselnde Anforderungen flexibel.

  • Flexible Sortierung nach Typ, Farbe, Güte oder Zustand
  • gleiche Klasse auf mehreren Bahnen möglich
  • optimiertes Palettenhandling (kurze Wege bei „High Runnern“)
  • flexible Sortierung neuer Klassen

Prozessgerechtes Stapeln

Für unseren Kunden haben wir ein zentrales Parametermanagement umgesetzt, mit dem Prüf- und Sortierparameter einfach verwaltet und angepasst werden können. Grenzwerte, Toleranzen, Palettentypen und Qualitätsklassen lassen sich übersichtlich hinterlegen und bei Bedarf verändern.

So kann der Kunde schnell auf neue Anforderungen reagieren, ohne umfangreiche Anpassungen an der Anlage vornehmen zu müssen.

  • Grenzwerte und Toleranzen einfach anpassen
  • Palettentypen und Qualitätsklassen zentral verwalten
  • Änderungen nachvollziehbar dokumentieren
  • einfache Anpassung an neue Kunden- oder
  • Pooling-Anforderungen

Live-Dashboard für Anlagenstatus und
Sortierleistung

Ein Live-Dashboard zeigt den aktuellen Anlagenstatus und die Sortierleistung übersichtlich an. Bediener, Instandhaltung und Verantwortliche erhalten damit jederzeit einen schnellen Überblick – direkt am Shopfloor oder im Büro.

Auffälligkeiten wie Stauereignisse, Stillstände oder erhöhte Ausschleusungsraten werden schneller sichtbar und können gezielt analysiert werden.

  • Sortierleistung pro Stunde, Schicht oder Tag
  • Anzahl geprüfter Paletten
  • Verteilung nach Typen und Güteklassen
  • Taktzeit und Anlagenleistung
  • Verfügbarkeit und Stillstandsereignisse
  • Ausschleusungs- und Defektquoten

Reporting und Auswertung auf Knopfdruck

Neben der Live-Ansicht ermöglicht das Reporting die nachträgliche Auswertung von Sortierleistung, Typmix, Qualitätsverteilung und Prozesskennzahlen.

Damit wird Palettenqualität messbar: Aus subjektiven Einschätzungen entstehen belastbare Daten für interne Verbesserungen, Lieferantenbewertung, Reklamationsklärung, Pooling-Abrechnung oder Kundenkommunikation.

  • Sortierberichte als PDF oder Export
  • dokumentierte Qualitätsdaten
  • Vergleich von Schichten, Tagen, Wochen oder Standorten
  • Erkennen von Trends, Fehlerarten und Optimierungspotenzialen
  • Grundlage für kontinuierliche Prozessverbesserung

Mit autfactory verfügt der Kunde über eine flexible und transparente Softwarelösung für die automatische Palettensortierung. Die Anlage erkennt definierte Palettentypen und Fehlerbilder zuverlässig, klassifiziert Paletten nach freigegebener Sortierlogik und stellt relevante Prozess- und Qualitätsdaten zentral bereit.

So wird aus der reinen Sortierung ein datenbasierter Qualitätsprozess, der Effizienz, Transparenz und Steuerbarkeit im Palettenhandling deutlich verbessert.

Möchten auch Sie Ihre Palettenprozesse automatisieren und digital auswertbar machen?

Ob Palettensortierung, Qualitätsprüfung oder Anlagenvisualisierung: Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Prozesse transparenter, effizienter und datenbasiert zu gestalten.

Christoph Steiger
Experte für Industriesoftware
+43 (664) 59 78 668
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