Predictive Quality

Predictive Quality mit der Software autfactory

Die 100% Endprüfung gehört der Vergangenheit an. Denn mit Predictive Quality entscheiden wir bereits während der Produktion, ob ein Teil den Qualitätsstandards entspricht – lange bevor es die Endprüfung erreicht. Unser System nutzt Echtzeit-Datenanalyse und Machine Learning, um frühzeitig potenzielle Fehlerquellen zu erkennen und die Prüfung nur auf kritische Teile zu fokussieren.

Wir selbst sind Experten in der präzisen Datenerfassung und -aufbereitung von Produktionsdaten und arbeiten deshalb mit IconPro, einem führenden Spezialisten für KI-gestützte Auswertungen, zusammen. Durch das Kombinieren unserer Stärken waren wir in der Lage eine leistungsstarke Lösung zu schaffen, die die Qualität Ihrer Produktion auf ein neues Level hebt.

Das bedeutet: weniger Prüfaufwand, weniger Ausschuss und eine deutlich schnellere Produktion. So eliminieren Sie unnötige Nacharbeit und steigern gleichzeitig die Qualität Ihrer Fertigung.

Reduzierung der Prüfzeiten durch intelligente Algorithmen

Unsere Systeme analysieren in Echtzeit Produktions- und Prüfdaten, um Prüfprozesse zu beschleunigen. Durch den gezielten Einsatz statistischer Methoden und Machine Learning reduzieren wir unnötige Prüfungen und fokussieren uns auf kritische Bereiche. Dies senkt den Prüfaufwand und erhöht die Durchsatzgeschwindigkeit.

• Schnellere Markteinführung: Reduzierte Prüfzeiten beschleunigen Ihre Produktionszyklen und bringen Produkte schneller auf den Markt.
• Kostensenkung: Weniger Prüfaufwand bedeutet geringere Maschinenlaufzeiten und Energieverbrauch.
• Erhöhte Produktionskapazität: Mehr Maschinenzeit für die Produktion durch optimierte Prüfprozesse.
• Bessere Ressourcennutzung: Personaleinsatz und Prüfstände werden effizienter geplant, wodurch Engpässe vermieden werden.

Qualitätsvorhersagen für eine fehlerfreie Produktion

Mit Predictive Quality können mögliche Qualitätsprobleme bereits im Produktionsprozess erkannt und vermieden werden. Unsere KI-Modelle analysieren historische und aktuelle Produktionsdaten, um frühzeitig Trends zu identifizieren und Fehlerquellen zu eliminieren. So minimieren Sie Ausschuss, vermeiden kostspielige Nacharbeiten und steigern die Gesamtqualität Ihrer Produktion.

• Frühzeitige Fehlererkennung: Probleme werden bereits im Vorfeld identifiziert und verhindert.
• Weniger Ausschuss: Produktionsfehler lassen sich frühzeitig eliminieren, was Materialkosten spart.
• Stabile Prozesse: KI-basierte Vorhersagen helfen, Schwankungen im Produktionsprozess zu minimieren.
• Weniger Nacharbeit: Durch die Vermeidung von Fehlern entfällt der Aufwand für Korrekturmaßnahmen.

autfactory ist Ihr AI Enabler: Daten in der Qualität, die KI braucht

KI-Modelle sind nur so gut wie die Daten, aus denen sie lernen. autfactory schafft genau diese Grundlage – direkt dort, wo die Wahrheit entsteht: am Shopfloor.

autfactory bündelt Maschinen- & Prozessdaten, Produktionsdaten, Qualitätsdaten, Planungsdaten und Operator-Eingaben in einem und generiert daraus eine nutzbare, einheitliche Datenbasis.

Wir liefern die Daten in einer Qualität und Struktur, mit der KI tatsächlich arbeiten kann – als Fundament für Predictive Quality, Anomalie-Erkennung, aber auch für Transparenz (Dashboards/KPIs) und OEE-Optimierung.

autfactory Use Case: KI-gestützte Früherkennung von Ausschuss

Mit autfactory erkennen Sie Ausschuss dort, wo er entsteht – nicht erst am Ende der Linie. Durch die KI-gestützte Früherkennung werden Abweichungen schon an den frühen Stationen sichtbar und betroffene Teile gezielt in die Nacharbeit geleitet, bevor sie Zeit, Kapazität und Material in weiteren Prozessschritten binden. Das reduziert Prüfzeit und Prüfequipment spürbar – und optimiert Ihre bestehende Infrastruktur ohne zusätzliche Anlageninvestitionen. Denn am Ende gilt: Datenqualität = Ergebnisqualität – nur mit konsistenten, belastbaren Shopfloor-Daten wird Predictive Quality wirklich treffsicher.